装配式新材代表性品牌盘点（1）

新闻来源：家居最前瞻

经济越发达，竞争越激烈，装配式发展会越好。

比如，华东和华南GDP总量占到全国52%，快装装配式新材在华东和华南的消费占比，合计占全国市场份额的58%以上。

当前的痛点是，2021年以前，中国的装配式技术主推PC结构体系，装配式主要市场需求集中在工装领域，随着公装和工程渠道的需求坍塌，如果把原来工装的一套PC结构体系嫁接到存量房时代下的住宅地产，就会产生水土不服，甚至是落不了地。

而如果要学习跟进日本的内装部品化体系，需要先有建筑的支撑体（S），才能生产制造标准化、工业化的填充体（I），让社区居民可以按照每家每户的个性化需求，自由选择空间布局和部品配置，打造个性化定制家居家装空间。

所以说，当前的装配式新材料供应商及制造商，大都能够生产出适配工装渠道的部品，但是很难改变传统湿法作业的居民楼。

目前在社区局改、旧改的细分赛道，主推墙地面薄贴工艺、干挂工艺，顶面主推卡扣快装吊顶工艺。

代表性装配式新材有哪些

家居最前瞻在三年前中国建博会（广州）探访中提到，在一种墙地面主材品牌中，鹰牌、新中源是更早、更坚定走快装一体化施工系统的两家品牌。这其实是坚决向德国、日本、美国等较发达国家看齐，坚定转型，因为瓷砖品类的需求，已经随着房产新交楼装修红利的消退，逐步在退出历史舞台。

1、鹰牌新材从2021年有国企控股，变更为由民企天安新材控股66%后，鹰牌新材开始转型走 “陶瓷 + 大家居” 双轨并行战略。

一方面把天安新材原有的高分子复合饰面材料技术，跨界用到大家居领域。

另一方面，通过旗下 “鹰牌生活” 同时在推进健康整装家居产品和服务。

比如，2024 年落成的鹰牌生活健康人居睡眠体验馆，完全是利用装配式内装技术能做到48小时快速交付。

此外，鹰牌新材还推出高端康养、高端酒店等场景的整装空间解决方案。

2、新中源新材：新中源新材围绕装配式内装构建起瓷砖销售、全屋装配式快装交付两大业务板块，核心产品主要围绕集成卫生间、集成厨房。

为了适配存量房市场需求，2024年7月新中源住工在郑州打造了业内首个装配式内装专卖店，展示集成厨卫等多种产品，满足多样化需求。

3、华耐智装 ：是华耐家居在2024年推出的装配式内装整体解决方案服务子品牌，核心产品包括整体卫浴系统、整体厨房系统等。

主推的整体卫浴采用工厂预制现场安装的方式，4小时快装，即装即用，绿色环保。

4、惠达：其装配式整体卫浴采用工厂预制模块化组件，现场拼装减少噪音和粉尘，目标是72小时解决快装焕新，且具有防水防潮、抗菌抗污等优点，提供十年质保。

5、睿住美家：是美的控股旗下的公司，主推SMC整体卫浴采用航空树脂材质，2个工人4小时可以完成安装，具有耐磨耐腐蚀的特点，能满足日常卫生间使用需求。

6、禧屋 ：定位整体厨卫中高端市场，拥有常熟、郑州、青岛三大生产基地。它的装配式整体卫浴，目标是4小时完成一套浴室的干法安装。

另外，在市场上还有以下几家装配式新材料供应商，不直接面向终端零售，而是材料制造商。

1、朗生新材，专注做工程集成墙面材料供应商，在行业内有一定影响力，总部在深圳，工厂在常州。

除常规集成墙面，还推出铝板、木塑及石塑等材质板材，目标打造天地墙柜一体化产品 。

朗生新材在2024年销售额有10多亿元，销售渠道主要是面向工程项目，以B端业务为主，为商业空间等场景提供整装产品与服务。

2、金莎丽 ：莎丽科技股份有限公司旗下品牌，2014年开始布局装配式厨卫板块。拥有三大自动化生产基地，研发了SMC、VCM、GRC瓷砖等全系列整体厨卫产品，可实现2个工人4小时完成一套卫生间安装。 3、广厦新材，注册地在常州和东莞，主要工厂在常州，东莞也有部分产品定制工厂，也有在广州、西安、上海等多地设立销售服务中心。

主营业务有地板、墙板、薄石片、定制+这四大板块，曾经为慕思、希尔顿酒店、以纯等工装项目的品牌连锁专卖店，提供空间的装饰供应。

为什么装配式这几年也举步维艰？

上图为中国与典型发达国家或地区住房自有率对比快装式、装配式新材这几年发展艰难，主要有以下原因： 1、消费者接受度低：装配式新材产品目前尚难以充分兼顾个性化需求，消费者对于现场拼接产品的安全性也心存疑虑，导致大众接受意愿不高，特别是中高端用户群体往往对这种装修模式不太认可 。

2、成本居高不下：装配式新材前期生产线建设以及产品研发投入巨大，且由于市场规模暂时有限，预制构件生产、运输、安装成本也都较高，难以实现规模效应，致使整体成本较难降低，无论是企业还是消费者对其价格优势都难以满意。

3、政策支持力度不足：虽然有政策支持，但对装配式装修产业的税收优惠、资金补贴等扶持政策较为碎片化，缺乏针对全产业链的系统政策推动，也没有形成非常完善的行业规范和质量验收标准体系，目前又面临2026年到了十年政策保护期的节点，形势不明朗。

4、技术存在局限：目前该行业标准化程度欠佳，影响配件标准化与配套技术集成，像水电安装、吊装等多项技术缺乏系统性整合。另外，行业内精通BIM等专业技术的人才不足，所以，维尚集团在前几年也涉足过，但实际施工过程中，工程精度要求高，构件装配连接难度大，也没有足够产业工人可保障拼装质量与效率。

5、产业链协同差：装配式新材行业产业链上各环节彼此衔接不够紧密，设计、生产、施工等环节协同性不足，存在条块分割问题，预制构件生产厂家相对较少，部品部件供给不充分，暂时限制行业发展。

6、资金压力较大：快装式、装配式新材企业正在失去工程渠道的主营收入，面临需求紧缩、量价齐降的情况，维持工厂运营的现金流压力较大。

转型做零售市场，谁更能胜出？

在公装和工程渠道下滑背景下，装配式新材企业也不得不从以下方面寻求突破：1、聚焦存量房改造市场：存量房改造蕴含着巨大市场潜力，装配式新材企业可重点关注旧城改造业务。由于其材料具有无需拆旧、快速铺装等优势，能契合老旧小区改造的要求，企业可针对性地推出适配住宅局改、整体翻新等场景的产品，比如开发更轻薄、可覆盖旧基面的墙面快装板材 。

2、拓展细分应用场景：除传统公装领域外，装配式新材企业可以挖掘其他细分场景，例如商改住项目、存量酒店翻修等。像存量酒店每年都有一定比例面临重新装修，装配式新材安装快、噪音小，不会对酒店运营造成太大干扰，是很好的应用方向 。

3、强化技术研发创新：企业要持续投入研发，比如优化装配式材料的连接技术，让安装更精准高效，降低对人工技术的依赖，同时提升产品的物理性能，使材料能更轻薄且耐用。也可以利用数字化设计工具，进一步提升装配式材料与空间设计的适配度，解决标准化与个性化定制的矛盾。

4、加强产业链整合：装配式新材企业可尝试打通设计、生产、施工等环节壁垒，以工程总承包等模式，来提升产业链协同效率，降低内部沟通成本，减少中间环节损耗。还可以与智能家居企业等外部企业达成合作，形成整体化家居解决方案，为消费者创造更多价值 。

5、加强产品质价比和交付满意度，而不只是品牌营销和线上强推广：装配式新材在消费者群体中的被认可度较低，满意度暂时也没有提上来。

企业可在开设线下体验店和铺货给门店后，一方面要让客户能实地感受装配式装修的便捷和效果，更重要的是全面帮辅终端零售产品动销和放心交付。

然后才是充分利用新媒体、家居展会等多种渠道，宣传产品的环保性、高效安装等优势，提升大众对装配式新材的接受度。